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供應(yīng)信息
通風(fēng)設(shè)備維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：??
1、只有在通風(fēng)設(shè)備設(shè)備完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。??
2、放凈機(jī)器內(nèi)的壓力；??
3、不可以用扁鏟、沖子等硬物做記號，應(yīng)當(dāng)使用記號筆；??
4、應(yīng)盡量使用套筒扳手或梅花扳手，少用活扳手，以免將螺栓的六方扳壞、扳圓；??
5、空氣濾芯應(yīng)盡量更換，實(shí)在沒有時(shí)，可以吹一下再用；??
6、油濾芯應(yīng)堅(jiān)決更換新的，舊的不可以再用；??
7、如通風(fēng)設(shè)備設(shè)備在檢修后開動時(shí)，則需注意通風(fēng)設(shè)備各部位是否正常。??
8、定期清除通風(fēng)設(shè)備及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)、并防止銹蝕。??
9、對通風(fēng)設(shè)備設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。??
10、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)更換所以易損件及密封件，鋒速達(dá)是通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，不要湊合不換；??
11、要根據(jù)電腦顯示，車間通風(fēng)設(shè)備，及時(shí)保養(yǎng)，保養(yǎng)的目的在于防止和減少故障而不進(jìn)行緊急修復(fù)。
風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：
一、整體安裝的風(fēng)機(jī)，通風(fēng)降溫工程，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；
二、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；
三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷；
四、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。
1.風(fēng)管制造時(shí)，咬口縫寬度均勻，法蘭翻邊寬度共同，通風(fēng)設(shè)備廠家，翻邊寬度不得小于6mm，風(fēng)管縱向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。
2.當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采納加固辦法。
3.風(fēng)管銜接的接口處應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，銜接法蘭的螺栓均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合體系功能的要求，厚度不小于3mm，墊片不答應(yīng)漏墊與凹入管內(nèi)，也不答應(yīng)杰出法蘭面。明裝風(fēng)管水平裝置時(shí)，通風(fēng)設(shè)備，水平度的誤差不該大于3mm/m，明裝風(fēng)管筆直裝置時(shí)，筆直度的誤差不該大于2mm/m，總誤差不該大于20mm。
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